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高剪切乳化機(jī)的選型要點(diǎn)

IKN四級(jí)超高速分散剪切乳化機(jī)具有將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強(qiáng)大功能，利用四級(jí)超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)只需很短的工作時(shí)間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

ERS2000連續(xù)式乳化機(jī)采用直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn)，ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，極高的表面處理質(zhì)量和無(wú)死角設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

影響乳化的因素有以下幾種：

1、工藝配方。不同的工藝及配方，對(duì)硅油的乳化影響是非常大的，它決定了制備過(guò)程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、乳化劑。不同的乳化機(jī)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化設(shè)備。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而極大的影響其乳化效果。

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定；IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速，轉(zhuǎn)速低至9000rpm，是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，轉(zhuǎn)速高達(dá)21,000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng)，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短。

4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會(huì)更好。

高剪切工作過(guò)程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高達(dá)40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本